疲劳寿命测试

疲劳破坏:材料力学是根据静力试验来确定材料的机械性能(比如弹性极限、屈服极限、强度极限)的,这些机械性能没有充分反映材料在交变载荷作用下的特性。因此,在交变载荷作用下工作的零件和构件,如果还是按静载荷去设计,在使用过程中往往就会发生突如其来的破坏。

1.疲劳寿命测试原因:

在载荷下进行试验以提供材料或零部件的某种疲劳数据的试验称为疲劳试验。疲劳试验按失效循环次数可分为高周疲劳试验和低周疲劳试验。高周疲劳试验以应力为基本控制参数,低周疲劳试验以应变为基本控制参数。疲劳试验按载荷和环境可分为室温疲劳试验、高温疲劳试验、低温疲劳试验、热疲劳试验、腐蚀疲劳试验、接触疲劳试验和冲击疲劳试验。

2.疲劳试验方法A:

单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。

试验设备:弯曲疲劳试验机、抗压试验机。

试样要求:(1)试样数量为8~10根;试样尺寸要求最小截面直径d一般取6,7.8,9mm,偏差小于0.005d。

3.疲劳试验过程:

(1)安装试样;(2施加载荷P(一般是根据材料的抗拉强计算出应该施加的载荷大小P),第1根试样的最大应力约为σ1=(0.6~0.7)σb;(3)试样断裂后记下寿命N1,取下试样描绘疲劳断口的特征;(4)取另一试样使其最大应力σ2=(0.40~0.45)σb,重复步骤①到③测得疲劳寿命N2,若N2<107次,则应降低应力再重复步骤①到③,直至N2>107次;(5)在σ1与σ2之间插入4个等差应力水平,分别为σ3,σ4,σ5,σ6,逐级递减进行以上试验,相应的寿命分别为N3,N4,N5,N6。

数据处理:当N6<107次,疲劳极限在σ2与σ6之间,这时取σ7=1/2(σ2+σ6)再进行试验;当N6>107次,取σ7=1/2(σ5+σ6)再进行试验。

4.疲劳测试范围:

阀门、接头、压力表、传感器、仪器仪表、连接件,以及汽车配件等。



网站首页
认证服务
检测项目
在线客服