1.紫外(UV)老化测试：

阳光中紫外线是造成产品光降解和光老化的主要原因，这是因为波长越短，能量越高，穿透能力也越强。而在太阳光谱中，紫外线恰恰是波长较短的，这个时候往往可以通过紫外老化试验来评估产品的寿命，从而保证产品的质量。紫外线造成的损伤类型包括褪色、光泽消失、粉化、龟裂、开裂、模糊、起泡、脆化、强度减小及氧化等。

2.紫外(UV)老化测试原理：

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内，通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据；其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。

3.紫外(UV)老化测试过程：

UV老化试验是一种用人造光源来模拟太阳光的紫外波段，从而验证有机涂层、塑料、橡胶等高分子材料抗环境老化能力的试验方法。

UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。

光照阶段：模拟自然环境中的白天，光照时设备可以精确控制光照强度（0.35W/m2~1.35W/m2之间连续可调，夏天正午的太阳光照强度约为0.55W/m2@340nm）和试验温度（50℃~85℃连续可调），以便模拟产品的各种使用环境，满足不同地区和行业的测试要求；

冷凝阶段：模拟夜晚样品表面结雾的现象，冷凝阶段关闭荧光紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度（40~60℃可调），样品表面湿度为95~100%RH；

喷淋阶段：通过向样品表面持续喷水来模拟下雨的过程。

4.紫外(UV)老化测试通用测试标准：

5.紫外(UV)老化测试范围：

橡胶、塑料及其制品、汽车材料、涂料、油漆、包装材料、建筑材料，灯具等。