腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。 盐雾试验分为两大类：天然环境暴露试验，人工加速模拟盐雾环境试验。
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面处理工艺进行评价、筛选、对比，通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺降等。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
(1) 中性盐雾试验（NSS试验） 是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH 值调在中性范围（6.5~7.2 ）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35 ℃，要求盐雾的沉降率在1 ~2ml/80cm ².h 之间。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验） 是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH 值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验） 是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS 试验的8 倍。
(4) 交变盐雾试验 是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
二.适用范围：
可为电子、仪器仪表、汽车、轨道交通以及航天产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展盐雾试验。
三.测试标准：
GB/T 2423.17，IEC60068-2-11,ISO4628-3, ISO9227，ASTM B117, ASTM B368，JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.11A-2009, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
四.应用范围：
试验类型 | 试验条件 | 应用范围 |
中性盐雾NSS | 盐水浓度∶5%/50g/（质量比）PH值∶6.5~7.2 箱体温度∶35℃沉降量∶1~2ml/h | 适用于所有产品和材料 |
酸性盐雾ASS | PH值：3.1~3.3（加乙酸）其他同NSS | 适用于镍-铬装饰性镀层或者铝，阳极氧化涂层，或者酸雨环境使用的产品或材料 |
铜加速盐雾CASS | Cucl2.2H20:0.26±0.02g PH值∶3.1~3.3（加乙酸）箱体温度∶50℃沉降量∶1~2ml/h | 更适用于镍-铬装饰性镀层 |
交变盐雾 | 中性盐雾+恒定湿热试验 | 主要用于空腔型的整机产品 |
